將穩定劑已鋪撒在土層上時，穩定土拌和的作業過程：　　轉子正轉時，高速旋轉的刀具從土層上切下一塊很薄的月牙形土屑，并把它拋向罩殼，這就是切削過程;拋出的土壤以一定的力量碰撞罩殼壁，隨后向四周飛散開，其中一部分土壤顆粒被粉碎;也有部分土壤顆粒再次與刀具相碰，或互相碰撞，這一過程稱為二次破碎;另有部分與罩殼碰撞后飛散開的土壤顆粒和沉落下來的土壤顆粒，被刀具帶起，并拋向轉子上部的罩殼壁B區內，其中有部分土壤顆粒逐漸向前，置于A區并形成前長條土堆;位于A區的土壤將再次受到轉子刀具的沖擊、切削。在人們進行路面建設或是工地施工時，穩定土拌合站作為生產穩定土的機器設備是必不可少的。

穩定土拌合站廠家介紹

水穩拌和站的全套設備只需一名操作人員，操作十分簡單，那么關于水穩拌和站的突出特點，大家具體了解多少呢，我們來詳細分析下：

1、骨料斗加寬，可直接用50型裝載機上料，而不會產生混料。

2、電腦調速，運行平穩可靠，減少故障發生，提高工作效率。

3、采用壓力信號和速度信號共同計量,操作簡單維修方便更不影響生產。

4、專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象。

5、為清理、保養方便，在攪拌機底部設置了排料口。

6、多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可。

7、成品倉加大、通道加寬，為成品料運輸提供便利。

8、單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。

9、全微機控制系統，系統具有：關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能、手動、自動可選。

拌和站設備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內禁止人員靠近；

2.當傳送帶運轉時要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機器運轉時，先讓機器空轉一會（轉子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機器運轉時，禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續攪拌，禁止原地轉向，禁止急轉彎。底層碰到障礙物是，應立即提升轉子，對障礙物進行處理；

7.機器運轉前應對機器各部件認真檢查，各電器反應是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時操作室內工作人員不能擅離職守，其他人員不得進入；

9.工作過程中有專人進行巡查，如發現隱患及時向操作室工作人員匯報；

10.電器部件應配備防潮、防御設備，電器件應由專業電工進行維護和保養；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機器時，應切斷電源，由專人看護；

12.工作結束后應清理余料，操作室鎖好門窗，關閉電源。

穩定土拌合站廠家介紹

大家都知道無論是對于什么設備的應用，在之前都需要進行相應的檢查工作，這樣不僅是為了工作的更加順利，更是為了保障操作人員的人身安全，尤其是對于一些像混凝土拌和站等類型的大設備來說更是如此：

1、對其使用之前需要檢查提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；

2、還需要檢查其混凝土攪拌站的各部螺栓是否已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

3、其稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規定；

4、檢查各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。